高压釜的应用介绍,快来收藏!
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- 发布时间:2022-07-04
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【概要描述】 高压釜是用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,高压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,尤其是化工生产中。
高压釜的应用介绍,快来收藏!
【概要描述】 高压釜是用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,高压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,尤其是化工生产中。
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高压釜的应用是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。
高压釜物料量测量装置包括置于反应器内的辐射源、上下探测器,探测器依次与信号处理部分和控制转换部分连接。输出一个与上下检测器计数乘积成正比的电流信号来表征高压釜的物料量,该装置解决了超临界工况下反应器物料量和连续生产无法在线监控的问题。剪切装置包括压力泵、挤压混合泵和剪切泵,挤压混合泵包括内管、外管、主轴和混合板,外管和内管形成中空外套,主轴通过支架固定连接在内管上,主轴上固定有倾斜的混合板;剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板,均布有料孔的上座板与上盖固定连接,下座板设有出料口并与下盖连接,固定在下座上的销轴安装在上座板的料孔内;加压泵的入口通过回流管与反应釜的底部连通,加压泵的出口与挤压混合泵的底部连接,挤压混合泵的上部与剪切泵上盖的进料口连接,剪切泵下盖的出料口位于反应釜的顶部。
高压釜是用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,高压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,尤其是化工生产中。
高压釜作为一种特殊设备,操作人员要经过相关培训,使用时应特别注意什么事项?下面我们大家一起来简单了解一下。
1.使用前,检查所有阀门是否畅通,尤其是压力表和防爆膜的管口。要特别注意进气道是否堵塞,如果有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从壶盖上拆下,清洗干净后再安装。
2.高压釜体清洗干燥后,应先检查密封性。将壶身放入加热炉内,将凸出部分放入凹槽内,轻轻转动壶身,然后缓慢平稳地合上壶身和壶盖。特别要注意密封面的保护,避免釜盖与釜体密封圈碰撞造成损坏。盖好盖子后,检查反应釜上下接头是否对齐,轻轻转动盖子,确保盖子已经放平,密封圈接触良好,加好垫片后,开始拧紧。
3.检查气密性时,应先检查各阀门(固体加料口,釜盖排气阀,进气阀等)是否旋紧(吃住劲即可,不要过于用力,检查高压釜控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后,开启控不要过于用力)不要过于用力制箱电源及其显示开关。
4.通过导管将氮气瓶与高压釜的进气口连接,并拧紧相关螺钉。打开氮气瓶的主阀和分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,然后打开高压釜的进气阀,向反应器内缓慢充入气体,当反应器中显示的压力值与氮气瓶上的设定压力相同且不再变化时,依次关闭反应器的入口阀和氮气瓶的出口阀,记录反应器中显示的压力值,半小时后观察压力是否变化。
5.当温度和压力异常升高时,应迅速关闭加热开关,并手动排气,以确保设备稳定。
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